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电缆故障定位电桥的使用说明


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1. 用万用表,摇表或其它耐压设备确认电缆击穿状态,记录各相线的对地绝缘电阻或击穿残压等数值。
2. 记录待测电缆长度、型号、截面等参数,沿电缆敷设路径巡视,在远端将故障相与故障相可靠短接(接触电阻越小越好),并留一人在远端监护,以免高压伤人。
3. 接线。电缆故障定位电桥仪器接地端可靠接至定位现场接地体。放电棒接在接地端。测量首端(红夹)接在故障线线芯,测量末端(黑夹)接辅助线线芯。
4.电缆故障定位电桥调零。电池开关置“开”,旋转调零钮,(若指针偏左,顺时针旋转,指针偏右,逆时针旋转)。使检流计指零。此后电池开关及时置“关”。确认电池开关置“关”!在关位置时,不但关闭检流计放大器电池,同时短路比例电位器,断开检流计。可避免升压燃弧阶段的脉冲电流损坏电桥。因此,在电流稳定前,电池开关必须处于“关”位置。
5. 电源接在AC220V。仪器内电源插座接地点悬空,因此,不要求电源线可靠接地。
6. 升压。首先将高压调节旋钮逆时针旋转至零位,为了使得高压恒流源从零开始,逐渐升高,防止打开电源开关时,突然有一个较高电压输出,保证升压过程的安全。打开电源开关,电源指示灯亮。
7. 顺时针缓慢旋转高压调节钮,观察电压表及电流表,直到电流表超过10mA。若电流不稳定,可继续升高电压,保持一段时间,形成稳定电弧或导电区,使测试过程的电流稳定。
8. 平衡调节。顺时针旋转放大旋钮,逐档增大灵敏度,至检流计有明显偏转但不过度,旋转‰刻度盘,使检流计指零。(若指针偏左,顺时针旋转,指针偏右,逆时针旋转)。逐档提高灵敏度,使指针偏转对‰旋钮的微小调节敏感即可。
9. 记下此时‰刻度盘的读数P1‰。应有P1≤500,否则可能由于红黑夹接反。
10. 降电压,关闭电源,放电,并经另一人确认。将测量钳交换位置,(回流接地C形夹不必更换位置)。重复步骤(4)至(10)得到另一 读数P2,应有P1+P2=1000。该过程能避免读数及测量钳使用上的错误,P1+P2不必追求完全等于1000。在9990及1010之间均属正常。在高压合闸,无电流输出,当前灵敏度档重复调零能得到更为准确的比例。
11. 计算。故障点的位置为:X=2×L×P1‰。
应特别注意公式中的“2”,电缆故障定位电桥辅助电缆使参与计算的电缆延长了一倍。


电缆故障定位电桥仪器实现原理图

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